泰安通利达水处理设备有限公司生产的分层煤斗分层燃烧，适用于所有正转链条锅炉，是一种新型的锅炉给煤装置,此装置具有结构简单，性能可靠，节能效果显著的特点。能从根本上解决正转链条锅炉存在的煤种适应性差，出力不足，燃烧效率低等问题。是目前正转链条锅炉节煤降耗最有效，最实用和最成熟的技术措施。经过上千台锅炉的实践证明，这项技术不但从根本上解决了燃烧效率低的问题，而且收到平均节能15%、锅炉出力平均提高15%、排烟黑度0-I级的显著经济效益和社会效益。 工作原理： 煤由粉煤和块煤组成，传统的煤斗装置和块煤混合在一起燃烧，煤倒进煤斗后由煤闸门控制煤层的厚度，由于煤自身的重量与链条炉排、煤闸门的挤压下，形成紧密的煤层结构，从而通风效果差，燃烧不充分。而锅炉燃烧由三个因素决定：鼓风、引风、煤层。鼓风、引风可调节，而煤层只能由煤闸门控制煤层的厚度，但不能改变煤层的结构和疏松度，这是所有链条炉排的弊病。而安装新型的“分行分层节能煤斗”正好解决了这些弊病。该“分行分层节能煤斗”，是将煤的大小分层；大煤块在下面，煤粉在上面，形成疏松的煤层结构，通风效果好。同时上层的煤粉又形成波浪的结构，燃烧面积增加30%—50%，呈半沸腾状态燃烧，燃烧更充分。我们可以做一个小实验，取同样体积炉排上的煤进行称量，未使用“分行分层装置”的煤层堆积比为1.2，而使用“分行分层装置”的则为0.8，所以在保持同样的生产条件下，使用“分行分层装置”可节煤5%—10%左右。 特点及性能; ⑴、给煤滚筒和煤闸板采用特殊设计，调控煤层方便灵活； ⑵、设有自动清除给煤滚筒表面粘结煤的机构，确保滚筒均匀给煤； ⑶、设有防止滚筒动间隙漏煤的机构，确保小颗粒煤不落入分层煤层的下面； ⑷、根据煤质和煤的物理特性设计筛分板，构筑大小煤块沿炉排宽度均匀分层排列，如下大上小等排列方式的煤层。筛分板能够调整角度、能够振动不积存煤； ⑸、设有疏松煤的机构，燃用冻煤块或太湿的煤时不堵煤； ⑹、设有牙嵌式安全保护器、故障自动报警器； ⑺、设有拆装给煤滚筒、筛分板，方便操作、监视、维修的门、窗、孔； ⑻、凡可能漏风之处采取防止向炉内漏风的措施； ⑼、靠近前炉拱的后板上设有水冷槽，冷却后板防止过热变形； ⑽、采取加强加固措施，整机牢固，造型美观。 全国免费咨询热线：400-002-0688 |
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